機械傳動性能綜合測試實驗臺，機械傳動試驗臺
2024-07-07 07:13
1. 高精度加載與控制：實驗臺能夠精確地加載各種不同類型的載荷，如靜載荷、動載荷和沖擊載荷等，以模擬實際工作條件下的機械傳動系統(tǒng)受力情況。同時，實驗臺還具備高精度的負載控制功能，可在不同工況下自動調(diào)整負載大小，以滿足不同測試需求。
2. 多維運動控制：實驗臺可以實現(xiàn)對機械傳動系統(tǒng)的多維運動控制，包括位移、速度、加速度等參數(shù)的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。通過這種方式，研究人員可以在不同的工況下觀察和分析機械傳動系統(tǒng)的性能表現(xiàn)，從而為優(yōu)化設(shè)計提供有力支持。
3. 數(shù)據(jù)采集與處理：實驗臺配備了先進的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可以實時捕捉機械傳動系統(tǒng)中的各種參數(shù)變化，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫中。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，研究人員可以更準確地評估機械傳動系統(tǒng)的性能，并為改進設(shè)計提供依據(jù)。
4. 環(huán)境適應(yīng)性：實驗臺具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，可以在各種惡劣的環(huán)境下正常工作，如高溫、低溫、高濕度、強電磁場等。這使得實驗臺在實際工程應(yīng)用中具有廣泛的適用性。
二、機械傳動性能綜合測試實驗臺的工作原理
機械傳動性能綜合測試實驗臺主要采用傳感器、執(zhí)行器、計算機控制系統(tǒng)等先進技術(shù)，實現(xiàn)對機械傳動系統(tǒng)的精確控制和性能測試。具體來說，其工作原理如下：
1. 傳感器測量：實驗臺中安裝了各種類型的傳感器，如力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器等，用于實時監(jiān)測機械傳動系統(tǒng)的各個參數(shù)。這些傳感器將測量到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號，并傳輸給計算機控制器進行處理。
2. 計算機控制系統(tǒng)：實驗臺采用高性能的計算機控制器作為核心部件，負責(zé)接收傳感器傳來的數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的控制算法對機械傳動系統(tǒng)進行實時控制。通過這種方式，研究人員可以在實驗過程中調(diào)整各種參數(shù)，以模擬不同的工況條件。
3. 數(shù)據(jù)處理與分析：計算機控制器將收集到的大量數(shù)據(jù)進行實時處理，并生成相應(yīng)的性能指標。通過對這些指標的分析，研究人員可以全面了解機械傳動系統(tǒng)的性能表現(xiàn)，從而為優(yōu)化設(shè)計提供有力支持。
三、機械傳動性能綜合測試實驗臺的優(yōu)勢
1. 提高測試效率：機械傳動性能綜合測試實驗臺可以實現(xiàn)對多個工況的快速切換，大大提高了測試效率。此外，實驗臺還可以自動化地完成一些繁瑣的操作，如負載調(diào)整、數(shù)據(jù)采集等，減輕了研究人員的工作負擔。
2. 確保測試精度：實驗臺采用了高精度的傳感器和執(zhí)行器，以及先進的控制算法，確保了測試結(jié)果的準確性和可靠性。同時，實驗臺還具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，可以在各種惡劣條件下正常工作，進一步提高了測試精度。
3. 支持多種測試模式：機械傳動性能綜合測試實驗臺支持多種測試模式，如靜力測試、動態(tài)測試、沖擊測試等，可以滿足不同類型機械傳動系統(tǒng)的性能測試需求。
4. 促進技術(shù)創(chuàng)新：通過使用機械傳動性能綜合測試實驗臺，研究人員可以在實際操作中不斷發(fā)現(xiàn)問題、改進設(shè)計，從而推動相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。
DB-JLC01 機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺
DB-JLC01 機械傳動性能測試綜合實驗臺圖
本機械傳動性能測試綜合實驗臺以新型實驗臺、人機工程學(xué)等綜合因素而設(shè)計，保證了機械傳動性能綜合測試實驗臺的方便性、實用性，同時也保證了實驗教學(xué)功能和科研生產(chǎn)功能。能快速組裝多種組合機械傳動,測試各種傳動的速比、轉(zhuǎn)矩、效率，可恒定加載、恒轉(zhuǎn)速、恒轉(zhuǎn)矩，同步適時或連續(xù)采樣，能自由進行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實驗結(jié)果自動輸出�？刂凭葹�1%，測量精度為1%。
一、 功能簡介：
1、 利用實驗臺的自動控制測試技術(shù)能自動測試出機械傳動性能參數(shù)、如轉(zhuǎn)速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)，并自動繪制出傳動比、扭矩、轉(zhuǎn)速等曲線；
2、 通過對某種機械傳動裝置和傳動方案性能參數(shù)曲線的測試、來分析比較機械傳動的性能特點；
3、 實驗臺可替代傳統(tǒng)的單一試驗臺進行有關(guān)類型機械傳動的基本實驗。如，V帶傳動實驗、同步帶傳動實驗、擺線針輪傳動實驗和進行多級組合傳動系統(tǒng)布置優(yōu)化實驗。如：鏈—齒輪及齒輪—鏈組合實驗；鏈—蝸輪蝸桿及蝸輪蝸桿—鏈組合實驗；鏈—擺線針輪及擺線針輪—鏈組合實驗等26組機械傳動方案測試搭接實驗；
4、 可用于生產(chǎn)科研實際，在10N.m-50N.m范圍內(nèi)對各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器的測試。
二、 機械傳動性能綜合測試實驗臺傳動系統(tǒng)組合方案：
1、 V帶傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
2、 同步帶傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
3、 鏈輪傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
4、 齒輪傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
5、 擺線針輪傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
6、 蝸輪蝸桿傳動實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
7、 V帶—齒輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
8、 齒輪—V帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
9、 同步帶—齒輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
10、 齒輪—同步帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
11、 鏈—齒輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—直齒圓柱齒輪變速組合—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
12、 齒輪—鏈組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—直齒圓柱齒輪變速組合—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
13、 V帶—鏈傳動組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
14、 鏈—V帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
15、 V帶—蝸輪蝸桿組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
16、 蝸輪蝸桿—V帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
17、 同步帶—蝸輪蝸桿組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
18、 蝸輪蝸桿—同步帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
19、 鏈—蝸輪蝸桿組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—蝸輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
20、 蝸輪蝸桿—鏈組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—蝸輪減速器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
21、 V帶—擺線針輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—V帶及帶輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
22、 擺線針輪—V帶組合實
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—V帶及帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
23、 同步帶—擺線針輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—同步帶及同步帶輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
24、 擺線針輪—同步帶組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—同步帶及同步帶輪—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
25、 鏈—擺線針輪組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—滾子鏈及鏈輪—擺線針輪減速器—50N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—磁粉制動器
26、 擺線針輪—鏈組合實驗
變頻調(diào)速電機—10N轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器—擺線針輪減速器—滾子鏈及鏈輪—50N轉(zhuǎn)
三、 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標：
1、 動力部分
1) 三相感應(yīng)變頻電機：
額定功率0.55KW；
同步轉(zhuǎn)速1500r/min；
輸入電壓380V。
2) 變頻器：
變頻范圍 2～200 HZ；
功率：0.75KW；
2、 測試部分
1) 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：
額定轉(zhuǎn)矩 10N.m；
轉(zhuǎn)速范圍 0～6000r/min。
2) 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：
額定轉(zhuǎn)矩 50N.m；
轉(zhuǎn)速范圍 0～6000r/min。
3、 被測部分
1) 直齒圓柱齒輪減速器：
減速比 1：5；
齒數(shù)Z1=19；
Z2=95。
2) 擺線針輪減速器：
減速比1：9。
3) 蝸輪減速器：
減速比 1：10；
蝸桿頭數(shù)Z1=1；
中心距a=50ｍｍ。
4) 同步帶傳動：
帶輪齒數(shù)Z1=18 Z2=25 ；
節(jié)距LP=9.525；
L型同步帶 3×16×80。
5) 三角帶傳動：
帶輪基準直徑 D1=70mm、D2=115mm；
0型帶L內(nèi)=900mm；
帶輪基準直徑 D1=76mm D2=145mm
帶輪基準直徑 D1=70mm D2=88mm；
0型帶L內(nèi)=630mm。
6) 鏈傳動：
鏈輪 Z1=17 、Z2=2；
滾子鏈 08A－1×72；
滾子鏈 08A－1×52；
滾子鏈 08A－1×68。
4、 磁粉加載：
磁粉制動(加載)器：額定轉(zhuǎn)矩50N.m；
激磁電流0～2A；
允許滑差功率1.1KW。
5、 主實驗臺：
以型鋼作為主框架、1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮（經(jīng)特殊防銹處理）等制作而成，全部經(jīng)過特殊防銹處理、放光噴塑，外形美觀大方；
實驗平臺采用厚度為60mm的鑄造平板，經(jīng)過刨、銑、磨等多道加工工藝制作而成，多條T形槽可方便的固定各種加速器、軸承座；
尺寸：1200(長)×780(寬)×845(高)；（單位：mm）
重量：約450Kg；
6、 電氣控制實驗臺：
以型鋼作為主框架、1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)鐵皮（經(jīng)特殊防銹處理）等制作而成，全部經(jīng)過特殊防銹處理、放光噴塑，外形美觀大方；
主電路：本實驗臺強電控制部分均隱藏于電氣控制柜，可電路設(shè)有過載保護、短路保護等功能，使用安全可靠；
控制電路：所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護的連接導(dǎo)線。
尺寸：900(長)×780(寬)×845(高)；（單位：mm）
重量：約60Kg；
7、 數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)：
工業(yè)控制計算機：2內(nèi)存、500G硬盤；
19寸液晶顯示器；
數(shù)據(jù)采集控制軟件。
