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多功能精餾實驗裝置:探索高效分離技術(shù)的理想工具

2024-05-29 06:50
一、引言
在化學(xué)、生物、制藥等領(lǐng)域,精餾技術(shù)作為一種高效的分離純化方法,一直以來都備受關(guān)注。多功能精餾實驗裝置作為這一領(lǐng)域的研究和實踐的重要工具,不僅能夠幫助科研人員更好地理解精餾過程的原理和機制,還能夠為實際生產(chǎn)提供有力支持。本文將對多功能精餾實驗裝置進行詳細介紹,以期為相關(guān)研究和應(yīng)用提供參考。
二、多功能精餾實驗裝置的主要功能
1. 精餾塔操作演示
多功能精餾實驗裝置中的精餾塔是最基本的組成部分,可以模擬實際生產(chǎn)過程中的各種工況,如進料位置、塔板間距、塔板孔徑等。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù),可以研究不同條件下的精餾效果,從而優(yōu)化精餾過程的設(shè)計和控制。
2. 熱交換器操作演示
多功能精餾實驗裝置還配備了熱交換器,可以用于模擬冷凝器和加熱器的工作過程。通過對熱交換器的調(diào)節(jié),可以研究傳熱系數(shù)、流體流速等影響因素對傳熱性能的影響,為實際生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
3. 蒸汽發(fā)生器操作演示
蒸汽發(fā)生器是多功能精餾實驗裝置的重要組成部分,可以用于模擬蒸氣系統(tǒng)的工作原理。通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器的參數(shù),可以研究蒸汽壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)對蒸氣系統(tǒng)性能的影響,為實際生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析
多功能精餾實驗裝置還具有數(shù)據(jù)采集與處理功能,可以實時記錄和分析實驗過程中的各種參數(shù),如溫度、壓力、流量等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析,可以了解實驗過程中的規(guī)律性和特點性,為進一步的研究和優(yōu)化提供依據(jù)。
三、多功能精餾實驗裝置的優(yōu)勢
1. 結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便
多功能精餾實驗裝置采用模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。同時,設(shè)備的操作界面友好,操作簡便,有利于科研人員快速上手和熟練掌握。
2. 豐富的功能配置,滿足多種實驗需求
多功能精餾實驗裝置可根據(jù)實驗?zāi)康暮托枨筮M行功能配置,既可進行單一功能的實驗研究,也可進行多種功能的組合操作。這有助于科研人員全面了解精餾過程的特點和機制,提高實驗效果。
3. 良好的安全性和可靠性
多功能精餾實驗裝置在設(shè)計和制造過程中充分考慮了安全性和可靠性要求,采用了優(yōu)質(zhì)的材料和先進的工藝,確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。此外,設(shè)備還配備了完善的保護措施,如過壓保護、過熱保護等,有效降低了設(shè)備故障的風(fēng)險。
四、結(jié)語
多功能精餾實驗裝置作為探索高效分離技術(shù)的理想工具,具有重要的學(xué)術(shù)價值和實用意義。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,相信多功能精餾實驗裝置將會在未來的研究和應(yīng)用中發(fā)揮更加重要的作用。

五、相關(guān)產(chǎn)品


DB-GY304 多功能精餾實驗裝置
多功能精餾實驗裝置

多功能精餾實驗裝置

多功能精餾實驗裝置
 
技術(shù)指標(biāo) 說 明
裝置功能 1、用于各種有機物質(zhì)的精制分離,裝置有兩個塔,一個為無側(cè)口的玻璃塔體,另一個為有五個側(cè)口的玻璃塔體,配有擺錘式的回流塔頭,既可以實現(xiàn)連續(xù)操作,又可以進行間歇操作,既可采用分相回流,又可采用混相回流。
2、可實現(xiàn)反應(yīng)精餾、萃取精餾、普通常減壓精餾等操作。
3、裝置能完成不同回流比操作,考察回流比對產(chǎn)物分布、分離效率的影響。
4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
主要配置 玻璃雙精餾塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分離器、加熱器、流量計、U型壓力計、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施 水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
技術(shù)參數(shù) 1、雙玻璃填料塔,塔體直徑φ20mm,塔1:高1400mm,塔2:高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料,塔體外壁二段透明導(dǎo)電膜加熱保溫,塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。
2、雙預(yù)熱器與控溫系統(tǒng),溫度與塔頂回流自控,塔頂、塔釜測溫獨立數(shù)字顯示。
3、塔1:五側(cè)口,塔2:無側(cè)口,塔體外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,塔1和塔2均有溫度與回流自控,塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、蠕動泵2臺,外控功能:轉(zhuǎn)速控制,方向控制,啟?刂。轉(zhuǎn)速范圍:0.1-50rpm。轉(zhuǎn)速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min。
5、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數(shù)量2套。
1、 真空系統(tǒng):含真空泵、緩沖罐,閥門、壓力計等。
2、 加熱器:功率300W,集成控制。
3、 溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。
14、外形尺寸:1500×550×2300mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計,帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
15、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
16、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
測控組成 變量 檢測機構(gòu) 顯示機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)
流量 轉(zhuǎn)子流量計 轉(zhuǎn)子流量計 手動調(diào)節(jié)
回流比 回流比繼電器 觸摸屏 回流比控制器
精餾1塔釜溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 調(diào)壓模塊
精餾1塔節(jié) PT100鉑電阻 觸摸屏
精餾1塔頂 PT100鉑電阻 觸摸屏
精餾2塔釜溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 調(diào)壓模塊
精餾2塔節(jié)溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏
精餾2塔頂溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏

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